安徽不銹鋼光亮退火管新聞
2.1.1拉彎成形。拉彎成形是將軋壓成形后的直型材在拉彎模上進(jìn)行彎曲，彎曲的同時(shí)在盤(pán)管的a、b兩面施加均勻的軸向拉力，使材料截面內(nèi)的應(yīng)力分布都變?yōu)槔瓚?yīng)力，夾鉗與拉彎模的相對(duì)移動(dòng)迫使盤(pán)管貼胎雖然經(jīng)驗(yàn)分析告訴我們“拉彎成形”卸載后盤(pán)管的回彈較大（如圖2），必須對(duì)拉彎模進(jìn)行反復(fù)修正回彈量，反復(fù)試驗(yàn)拉彎，直至加工出合格盤(pán)管。而且生產(chǎn)準(zhǔn)備周期過(guò)長(zhǎng)，約兩個(gè)月，拉彎模的制造成本也較大，約20000元。但針對(duì)此類(lèi)盤(pán)管的形狀、尺寸（細(xì)長(zhǎng)比較大），采用“拉彎成形”是可行的�？墒且虮P(pán)管的下陷無(wú)法成形。所以，針對(duì)此盤(pán)管，拉彎成形只能作為整個(gè)成形的一道工序。
2.1.2拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復(fù)合成形。從以上各個(gè)方案中我們可以得出這樣的結(jié)論：針對(duì)盤(pán)管的特殊性和尺寸特點(diǎn)，每個(gè)方案都有不同程度的缺陷，如：質(zhì)量低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、工裝成本費(fèi)用大、設(shè)備能力等，但每個(gè)方案都有可取之處，將一些方案中的可取之處重新進(jìn)行組合，充分利用廠的現(xiàn)有生產(chǎn)條件和設(shè)備能力，并加以改善，形成一種新的加工方案。
安徽不銹鋼光亮退火管簡(jiǎn)介
研究發(fā)現(xiàn)，一般不銹鋼盤(pán)管固溶處理得到的是低強(qiáng)度材料，采用冷加工的方法提高奧氏體不銹鋼盤(pán)管的強(qiáng)度則會(huì)伴隨的馬氏體相變，氮元素的加入能有效的解塊這些問(wèn)題。氮與其他任何溶質(zhì)相比，可以產(chǎn)生最大的晶格膨脹，氮原子與位錯(cuò)之間的靜電吸引力，短程有序，促進(jìn)了平面滑移，平面滑移提高了低周疲勞及蠕變的抗力。低溫條件下含氮奧氏體不銹鋼盤(pán)管具有溫度的堆垛層錯(cuò)能隨溫度下降及自由電子較高的原因，使得低溫下含氮不銹鋼盤(pán)管強(qiáng)度極高。氮奧氏體中晶界強(qiáng)化影響大，單一晶體內(nèi)臨界切分應(yīng)力隨氮含量的提高而提高，多晶奧氏體鋼中，增加低能邊界，織構(gòu)明顯發(fā)展，強(qiáng)度提高。在高氮不銹鋼盤(pán)管中由于氮元素的加入使得不銹鋼盤(pán)管的強(qiáng)度得到了明顯的提高，是傳統(tǒng)不銹鋼盤(pán)管的2-4倍。對(duì)于高氮鋼來(lái)說(shuō)其強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、應(yīng)變強(qiáng)化。氮原子在不銹鋼盤(pán)管中會(huì)引起強(qiáng)烈的晶格畸變，其固溶強(qiáng)化作用強(qiáng)于碳，另外研究結(jié)果表明氮固溶強(qiáng)化增加的強(qiáng)度值與氮原子引發(fā)的晶格畸變呈現(xiàn)線(xiàn)性關(guān)系。
安徽不銹鋼光亮退火管知識(shí)
不銹鋼盤(pán)管生產(chǎn)完畢檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)行裝配前，應(yīng)清除管子坡口邊緣的水、污油、油漆及其它臟物。盤(pán)管對(duì)接裝配時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)其內(nèi)管壁錯(cuò)位不得超過(guò)最大不超過(guò)1mm。為了保證自熔質(zhì)量，自熔時(shí)管子內(nèi)和熔極處均須通氬氣保護(hù)，管子內(nèi)其裝置定位焊由持證焊工焊，焊材與正式焊縫使用的一致，定位焊質(zhì)量要求與工件焊縫的相同，高度與寬度不得超過(guò)正式焊縫，反面成形與焊縫一致。定位焊上如有缺陷要將其打磨掉，決不能留在焊縫中，定位焊應(yīng)不少于三點(diǎn)，定位焊長(zhǎng)約10mm左右。
為了保證不銹鋼盤(pán)管與閥門(mén)接頭焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)上述焊接缺陷，浙江有限公司對(duì)初始接頭結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化設(shè)計(jì)，加工一根過(guò)渡短管，管長(zhǎng)10mm，其外徑與接頭相同，內(nèi)徑與盤(pán)管的口徑相同，在端面上加工一臺(tái)階，尺寸為Φ4×1mm，臺(tái)階高度為0.5mm；待焊不銹鋼盤(pán)管插入過(guò)渡管內(nèi)，端面高出臺(tái)階1mm。
